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    4-73離心風機

    時間:2018-09-30 08:56 ??來自:未知???點擊:
    離心風機
    風機的用途
     
            4-73型排塵離心風機具有不易積塵和耐磨損的特點,適用于排送含有塵埃、木質碎屑、細碎纖維等氣體(若含硬質顆粒時須在風機前加裝除塵裝置),也可作為一般的通風機換氣用。
     
    ☆風機的型式
     
            1.風機制成單吸入,機號有No.3.6C、4.5C、5.5C等3種機號。
     
            2.風機制成右旋轉和左旋轉兩種型式。從電動機一端正視,葉輪按順時有針旋轉,稱為右旋轉風機,以“右"表示;按逆時針旋轉,稱為左旋轉風機,以“左"表示。
     
            3.風機的出風口位置,以機殼的出風口角度表示。調節范圍在0°~225°之間,左右均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6種角度。
     
            4.風機采用三角皮帶傳動。用戶在壓力與流量上有改變的要求時,可根據性能表上的規定,自行調整。
     
    ☆風機的結構
     
           風機主要由葉輪、進風口、機殼、傳動部分與電動機組成。
     
            1.葉輪:由12個后傾的機翼型葉片焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤中間。葉片、輪蓋、輪盤均采用16Mn鋼制造。整個葉輪經過動靜平衡校正,因此運轉平穩。
     
            2.機殼:用普通鋼板焊接成蝸形整體。葉輪的安裝、拆卸在機殼的一側進行。
     
            3.進風口:制成收斂式流線型整體結構。裝于風機的側面。
     
            4.傳動部分:由主軸、軸承箱、滾動軸承、帶輪等組成,主軸由優質鋼制成。軸承箱為整體結構,采用滾動軸承、用潤滑脂潤滑。
     
    ☆風機的檢查與維護
     
    (一)、風機的安裝和使用
     
       安裝前:應對風機各部件進行全面檢查,各部件聯接是否牢固,傳動部件是否運轉靈活。
     
       安裝時:風機進、出口管道聯接應調整使之自然吻合,不得強行聯接,必要時可采用軟聯接。
     
       安裝后:1)應手動盤車,檢查風機是否運轉靈活,有無碰撞現象,方可試運轉。
     
                2)為了防止電機過載燒毀,風機啟動時必須在無載荷情況下啟動,如情況良好逐漸增大載荷。
     
       風機的操作:
     
                1)風機啟動前應將進氣口關閉。
     
                2)檢查風機各部位是否正常。
     
                3)風機在規定載荷下運轉一段時間后,應檢查軸承溫度是否正常。當軸承溫度無特殊要求時,軸承溫升一般不得高于環境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如發現有劇烈振動、撞擊,軸承溫升迅速上升等現象時必須緊急停車。
     
    (二)、風機的維護與故障排除
     
        1.風機維護工作中的注意項目
     
       ①風機只有在完全正常情況下方可運轉。
     
       ②如果風機在維修后開動時,則需注意風機各部位是否正常。
     
       ③定期清除風機內部積灰、圬垢等雜質,隨時檢查皮帶松緊度,防止皮帶打滑。
     
       ④風機的維護必須在停車時進行。
     
       ⑤風機運轉過程中,如發現不正常現象時,應立即停車,進行檢查。
     
       ⑥除每次拆修后應更換潤滑脂外,正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。
     
    2.風機主要故障及產生的原因:
     
       ①風機振動劇烈
     
        a.機殼或進風口與葉輪摩擦;
     
        b.葉輪鉚釘松動或變形;
     
        c.風機進、出氣口管道安裝不良,產生共振;
     
        d.葉片有積灰、污垢;葉片磨損;葉輪變形;軸彎曲使轉子產生不平衡。
     
        e.兩個皮帶輪位置沒有對正。聯軸器安裝不正確,聯軸器兩邊中心沒有對正;聯軸器工作一段時間后,位置變化;聯軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。
     
    ②軸承溫升過高
     
    a.軸承箱振動劇烈;
     
    b.軸承損壞或軸彎曲;
     
    c.潤滑脂質量不良或含雜質。
     
    d.軸承缺油或軸承加油過量。
     
       ③電機電流過大和溫升過高
     
        a.開機時進、出口管道未關嚴;
     
        b.輸入電壓過低或電源單相斷電;
     
        c.主軸轉速超過額定值;
     
        d.輸入介質密度過大或溫度過低。
     
        e.電機軸承損壞;軸承缺油或加油過量。
     
        f.系統發生變化,導致風機負載變大,電機負載變大。
     
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